企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 枣庄 |
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邹经理 女士
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手机号码: | 18863255787 |
公司官网: | zhuanyinji.cn |
公司地址: | 山东省枣庄市滕州市荆河办事处小河村西首 |
发布时间:2019-12-26 21:11:13
木纹转印机分为两种,木纹转印机厂家,一种是垂直喷淋扫描工艺,虽可呈现凹凸形状,但是效果很抽象。另一种是热转印技术,转印效果清晰可见。木纹热转印是将热油墨渗入,将油墨加热,加速分子运动快速融入铝材分子间隙,油墨的溶剂挥发,能让油墨与涂布膜快速结合。
木纹转印机铝材预处理喷涂底色粉末固化涂料木纹转印膜固化转印纸清理。在转印的过程中,可根据铝材的形状和深度调整转印的时间和温度,一般温度为180度,转印10分钟左右。在粉末喷涂的过程中采用采用静电喷涂,这样能使固化后油墨渗入的更深。铝的包裹可采用电泳漆膜,其具有良好的非变色性、耐蚀性和耐候性。通过这种方法加工出来的产品通常是明亮透明的。树脂电泳铝转印木纹表面装饰好,木纹铝耐腐蚀、耐候性等性能。用于木纹输送的电泳漆膜为纯白色,亮度高。
1.基于工作环境需要更换木纹转印机真空泵的真空油。假若工作环境恶劣(尘土飞扬),则需要每三个月更换一次。如果工作环境好,那只要每六个月更换一次即可。
2.铝型材真空木纹转印机真空泵的过滤元件,真空泵顶端有空气过滤器,空气过滤器内的过滤构件需定期洗涤。工作环境不好,需要每月清洁一次,做业环境需要每月清洁一次。
3.木纹转印机真空泵在工作进程中不能接触到水,机器工作板不能注入水,如真空泵入口不要强行打开真空泵工作,应迅速联系生产厂家进行维护***。
今天小编带大家了解一下木纹转印机的工作流程:
1、选材:木纹转印机的门面材料选用冷轧板,文件柜木纹转印机,通常的合适的尺寸,门框材料选用宝钢产spcc冷轧板分带,通常的尺寸是290mm~340mm宽;
2、剪板:木纹转印机自动化的剪板机将半产品钢板,按照客户的要求尺寸,剪成适合生产的尺寸。
3、折弯:木纹转印机利用***的折弯机加上精密的折弯1刀具,把门面、门框反复几次的折弯。
4、冲孔:用25T、35T的冲床,利用模具和靠山的***,准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔,保证产品的配合尺寸。
5、压花:门面根据客户的要求,分送不同的压花厂压花型,门框则在工厂直接进入拉花设备,把门框的花边压出来;
6、电焊:利用工人娴熟的操作技能,把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来,如铰链固定板、上下封板、主锁盒、填充防火棉的话,还焊接龙骨。
7、胶合电焊:将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后,门面用液压设备——热胶合机,紧固定型,使门面平整不会变型。
8、除油、除锈、磷化:在总共有11眼的磷化池中,门扇及门框必须在磷化池每个池中,累计浸泡30分钟左右才能进入下一工序,木门木纹转印机,并上一层磷化膜,便于以后喷塑工序中,塑粉的附着力。
9、烘箱罩光:为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题,须增加表面的防退色能力。
10、喷塑、转印、水磨:对门面的特殊处理工艺,确保门面色彩及木纹的靓丽。喷漆车间要经过将门面打底喷漆,水洗,烘干,木纹热转印及上油烘干处理等工序。
木纹转印机是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,经过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图画,快速转印并渗透到现已喷涂或电泳好的型材上。使出产的木纹型材纹路明晰,木纹转印机,立体感强,更能体现木纹的天然感触,是替代传统木材的志向节能资料。
木纹对铝材有极强的附着力,、无异味、易清洗。商品纹路明晰传神、立体感强、外观装修作用好,有返璞归真,回归大天然的视觉作用。喷涂铝型材表面的涂膜,在空气中不蒸发,不氧化,对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物,一经清洗,即可***原有的光泽和外观。
木纹转印机的工艺流程:
挑选现已喷涂或电泳了的基材。
用搬运基板的正面放置热转印纸的正面。
木纹转印机加压加热,一般搬运温度为160~180度,时刻为18~25秒。
扯开热转印纸,运用PET热转印膜搬运:适用于异型基板。
用PET传热膜包裹搬运的基板,PET传热膜经过超声波封口秘要封在管状袋中。
将管状PET传热膜袋两端真空,直至PET热转印膜能充沛有效地附着在基材上。真空负压应根据搬运的基底的特性和PET传热膜承受的负压进行调理,一般在0.3~0.8MPa之间。
将已包装好的的基材送至烤箱烘烤。烘烤温度的高度和时刻的长度应根据基底的特性、搬运纹路的深度和烘箱的具体性能来调理。搬运温度一般为160~180℃,时刻为5~8分钟。
去除已从烤箱搬运的基材,用手艺或机械吹塑,即吹制PET传热膜管吹气的方式,除掉PET传热膜。
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